?超高導熱復合填料如何設計搭配配方獲得高導熱率

文章出處：常見問題責任編輯：東莞東超新材料科技有限公司發(fā)表時間：2022-07-15

　　 高分子導熱材料具有密度小、易加工、電絕緣性好等優(yōu)點，在生活中得到廣泛應用。但由于高分子導熱材料是熱的不良導體，導熱性能差，在散熱要求高的微電子集成領域使用受限。導熱性能要求越來越高，單一的粉體導熱無法實現高導熱低成本等因素，導致導熱性能不夠理想、項目停止不前。為此，東超新材料廠家會采取“復配”、“改性”的形式在高分子導熱材料中加入兩種或兩種以上的高導熱填料。為了增強高分子導熱材料的導熱性能，生產廠商一般會在其中加入高導熱填料。東超新新材料針對高導熱灌封膠填料、高導熱凝膠填料、高導熱雙面膠填料、高導熱覆銅板導熱粉，廣泛應用5G通訊、新能量電池、光伏發(fā)電、半導體等?？筛鶕蛻粜枨蠖ㄖ茖嵯禂?、老化、耐高溫、阻燃等技術指標定制生產，免費開發(fā)設計配方，提供樣板。主要的“復配”方式有：不同材料的混合、不同粒徑的混合以及不同形狀的混合。

?

1.不同形狀的填料復配

導熱填料主要有不規(guī)則形、類球形、球形、片狀、纖維狀等形態(tài)，它們在基體樹脂中的分布狀態(tài)及導熱網鏈的形成對體系的熱導率有重要影響。

2.不同粒徑的填料復配

填料粒徑大小對體系的熱導率有一定影響。高分子導熱材料的導熱性能通過導熱填料在其中相互接觸實現。當填料填充量較低時，由于小粒徑導熱填料具有較大的比表面積，使得在同等填料用量下，小粒子被基材包裹，無法相互接觸，彼此間接觸熱阻較大。相反，大粒子由于粒徑較大，彼此間容易接觸，接觸熱阻較小，使高分子材料更容易形成穩(wěn)定的導熱通道。

當填料填充量較高時，大、小粒徑的導熱填料粒子堆積已很緊密，此時材料導熱系數與填料堆積度相關，而大粒徑導熱填料更容易存在間隙，小粒徑堆積更緊密，所以小粒徑導熱填料填充的導熱系數更高。然而填料粒徑并不是越小就越好，因為這會限制填料的填充量，無法實現高填充高導熱?？刹捎貌煌降奶盍洗钆洌☆w粒填充于大顆粒之間的間隙中，與大顆粒形成更緊密的堆積，增加填料之間的接觸，從而提高材料的導熱性能。

3.不同種類的導熱材料復配

不同的導熱材料進行搭配，可以得到不同導熱系數的產品。目前常用的導熱填料有Al2O3、MgO、ZnO、AlN、BN、SiC等；其中，市場使用占有率大多是以微米級Al2O3、硅微粉（結晶二氧化硅）等為主，納米Al2O3、氮化物則多作為高導熱領域的填充粉體；而ZnO大多做為導熱膏（導熱硅脂）填料用。通過將以上無機陶瓷填料填充到高分子基質中，可制取具有良好的導熱性、絕緣性，以及物理機械性能的復合材料。但有時候采用單一填料無法滿足應用需求，就需要采用復配填料來達到應用需求，像Al2O3的熱導率較低但價格適中，可混入一些價格較高但熱導率也高的填料一起使用，這樣既能控制成本，又能提高復合材料的綜合性能。

?

其中，球形導熱填料流動性好，在聚合物中填充性好，可實現高填充高導熱；而片狀填料由于擁有較高的徑厚比，有效搭接面積較大，有利于熱量的傳導；纖維狀填料由于具有極高的長徑比，使其更容易搭接從而實現導熱作用，此外，由于其特殊的結構，在提高力學性能方面也有其獨特的優(yōu)勢。在實際應用中，往往會根據不同形態(tài)導熱填料的優(yōu)缺點進行搭配，常將球形填料和不規(guī)則形或片狀/晶須填料配合使用，由于混雜效應，填料間相互接觸幾率增大，容易形成導熱通路，比單一微觀形態(tài)的粒子更能提高體系的導熱性能。

綜合上述，想要獲得高導熱率的導熱填料，可以通過不同粒徑、不同形貌、不同類型的導熱填料復合搭配來實現。這需要專業(yè)公司來花費大量時間、精力去實驗驗證。東超新材料已有10多年研發(fā)、生產高導熱填料復合粉設計設計配方的經驗，可為您提供個性化定制導熱阻燃解決方案，只要您有需求，我們即可給您一個滿意的結果。

上一篇: 5G通訊散熱降溫相變材料微膠囊技術重要作用

下一篇: 超高導熱硅脂氧化鋁導熱復合填料（DCZ系列）

精選文章

?東莞導熱粉復配廠家:導熱粉復配有什么原則怎么搭配更好東超煅燒氧化鋁粉：氧化鋁粉末和工業(yè)氫氧化鋁粉末的區(qū)別 ?新能源領域崛起的導熱先鋒：導熱硅膠墊凝膠——導熱粉材料的奧利給！導熱氧化鋁填料-同行業(yè)內導熱最高硅膠片的導熱粉系數有多高？ 5G通訊散熱降溫相變材料微膠囊技術重要作用 ?超高導熱復合填料如何設計搭配配方獲得高導熱率導熱氧化鋁粉有哪些用途和特點？導熱凝膠專用導熱氧化鋁粉導熱灌封膠使用技巧和常見種類

国产在线视频一区二区三区,中文字幕一日韩亚洲欧美日韩综合,国产成人免费ā片在线观看老同学,国产一区二区三区无码免费

新聞中心

來這里進一步了解導熱材料資訊

?超高導熱復合填料如何設計搭配配方獲得高導熱率