導熱凝膠是一種創(chuàng)新的有機硅雙組分膏體,專為電子產(chǎn)品的散熱需求而設計,提供低壓力下的高壓縮模量。它結合了導熱墊片和導熱硅脂的優(yōu)點,解決了它們各自的不足之處。這種材料以其良好的接觸性能、低熱阻和電氣絕緣特性而著稱,適合自動化生產(chǎn)流程。 ?導熱凝膠繼承了硅膠的多種優(yōu)良特性,包括良好的親和性、耐候性、耐溫性和絕緣性,以及其卓越的可塑性,能夠有效地填充不規(guī)則的界面,滿足各種應用場景的散熱需求。它具備高效的導熱性能、低壓縮力應用、低壓力下的高壓縮比、高電氣絕緣和良好的耐溫性能,且易于自動化使用。
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?導熱凝膠通常以針筒包裝出售,不含有害溶劑,代表著當前導熱材料的前沿技術,非常適合機器人自動化組裝流水線。其主要特點包括:1. 高導熱率,超低熱阻,無需熱處理,施工簡便。2. 類似橡皮泥的可塑性,適應不同厚度要求的產(chǎn)品設計。3. 成型后不變形,耐老化性能出色。4. 低應力、低模量的導熱產(chǎn)品。5. 自帶粘性,無需額外膠粘劑即可保持良好的貼敷性。6. 耐高溫性優(yōu)異,耐氣候、耐輻射及介電性能卓越。7. 化學和機械穩(wěn)定性高。8. 室溫儲存方便。導熱凝膠為客戶帶來的價值包括:1)超低熱阻,提升產(chǎn)品散熱性能。2)研發(fā)設計靈活性,無需考慮產(chǎn)品尺寸和公差限制,可根據(jù)最優(yōu)效果靈活設計。3)采購管理簡化,一個型號規(guī)格滿足多種機型和產(chǎn)品需求,簡化采購和倉儲流程。4)工藝自動化,采用針筒包裝,支持自動點膠,提高施工效率,降低成本,提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。 ?導熱凝膠以其高變形量、高導熱和高絕緣的特性,廣泛應用于機器人自動化組裝、汽車產(chǎn)業(yè)、通訊行業(yè)、LED芯片、通信設備、手機CPU、內存模塊、IGBT及其他功率模塊和功率半導體領域。?
導熱填料在導熱凝膠中的應用性能: 導熱填料是導熱凝膠的關鍵組成部分,對提高其導熱性能起著決定性作用。填料的類型、形狀、大小、分布和含量都會顯著影響導熱凝膠的導熱系數(shù)。高導熱填料(如鋁、銅、金剛石等)的添加能夠有效提升導熱凝膠的導熱性能。 為了滿足電子產(chǎn)品的電絕緣要求,導熱凝膠中的填料選擇必須考慮到電絕緣性能。通常使用的填料如氧化鋁、氮化鋁等具有較好的電絕緣性,能夠滿足電子產(chǎn)品的使用要求。 ?導熱填料的添加還會影響導熱凝膠的機械強度、柔韌性和粘接性能。例如,填料的硬度和顆粒大小會影響凝膠的硬度,而填料的表面處理和分散性會影響凝膠的粘接強度。 ?導熱填料的熱穩(wěn)定性對導熱凝膠在高溫環(huán)境下的性能同樣至關重要。一些填料如氧化鋁和氮化鋁具有良好的熱穩(wěn)定性,能夠在高溫下保持穩(wěn)定的導熱性能。 ?此外,導熱填料的密度和成本也會影響導熱凝膠的最終性能和成本。高密度填料可能會增加凝膠的重量,而成本較高的填料(如金剛石)可能會提高最終產(chǎn)品的成本。 ?導熱填料在凝膠基體中的分散性對其最終性能有著重要影響。良好的分散性可以確保填料均勻分布,從而提高導熱效??率。此外,填料的加工性也會影響凝膠的生產(chǎn)工藝和效率。
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