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一種適用于新能源汽車電機(jī)的高導(dǎo)熱低黏度灌封膠用導(dǎo)熱粉。為此，研究團(tuán)隊(duì)采用了一系列材料和制備工藝，包括環(huán)氧樹脂、阻燃稀釋劑、氧化鋁、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硅烷偶聯(lián)劑等，并通過強(qiáng)力攪拌和真空脫泡等步驟，制備出了A組分。同時(shí)，固化劑如聚氧化丙烯基二胺和氨基乙基哌嗪等被...

東超新材推出的DCN-3000C粘接膠導(dǎo)熱粉體，針對(duì)這一問題提供了有效的解決方案。該產(chǎn)品采用高性能的非金屬粉體，結(jié)合復(fù)合搭配技術(shù)和表面處理工藝，顯著提高了填料在硅膠中的分散性和填充效率。這種改進(jìn)使得DCN-3000C粉體能夠在不顯著影響粘接性能的前提下，增強(qiáng)硅...

環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠是樹脂和導(dǎo)熱粉體的混合物，由于兩者的比重不同，當(dāng)粘度不足以抵抗粉體的重力時(shí)，容易出現(xiàn)粉料沉降。為了同時(shí)滿足低粘度和良好的抗沉降性，產(chǎn)品采用了均一表面包覆法對(duì)復(fù)合導(dǎo)熱粉體進(jìn)行表面改性，提高了其在基體中的分散性。改性后的粉體在樹脂中具有良好的浸潤(rùn)性，...

  導(dǎo)熱粉體的選擇和應(yīng)用是電子行業(yè)中熱管理解決方案的重要組成部分。通過精心挑選和搭配不同種類的導(dǎo)熱粉體，并結(jié)合表面處理和分散技術(shù)，可以顯著提升導(dǎo)熱材料的性能，為各種電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

? 導(dǎo)熱雙面膠如何達(dá)到電子行業(yè)中能有效地降低電子組件與散熱器之間的熱阻，最重要的一種材料就是導(dǎo)熱填料，稱之為雙面膠導(dǎo)熱粉，是一種用于制備導(dǎo)熱雙面膠的填充材料，它通常由具有高導(dǎo)熱性的粉末組成，如氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、碳化硅等。這些導(dǎo)熱粉體能夠提高雙面...

在電子設(shè)備的熱管理中，導(dǎo)熱粘接膠扮演著關(guān)鍵角色。為了提高其導(dǎo)熱效率，常見的做法是增加導(dǎo)熱粉體的填充量，但這往往受到傳統(tǒng)導(dǎo)熱粉體與107膠相容性不佳的限制。         增加導(dǎo)熱粉體的填充量以提高硅膠的導(dǎo)熱率...

 隨著第五代移動(dòng)通信技術(shù)（5G）的普及，高頻信號(hào)的引入以及聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和天線的數(shù)量激增，帶來了設(shè)備功耗的顯著增加，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)熱問題日益嚴(yán)重。這一趨勢(shì)對(duì)導(dǎo)熱填料市場(chǎng)提出了更高的性能要求。傳統(tǒng)的無機(jī)導(dǎo)熱材料，如氧化鋁（Al2O3）、氧化鎂（MgO）和氧化鋅（...

在當(dāng)前技術(shù)挑戰(zhàn)中，制備具有3.0W/(m·K)導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧膠仍然是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。主要的技術(shù)難點(diǎn)在于導(dǎo)熱粉體與環(huán)氧樹脂之間的相容性不佳，這限制了導(dǎo)熱性能的提升。即便在導(dǎo)熱性能達(dá)標(biāo)的情況下，環(huán)氧膠的剪切強(qiáng)度和其他機(jī)械性能往往不盡人意，難以滿足多方面的性...

六方氮化硼是一種神奇的物質(zhì)，它在幫助我們散熱方面起到了很大的作用。你可以把它想象成一種超級(jí)熱的導(dǎo)體，它能夠幫助熱量快速地從一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方，同時(shí)還能保證電的絕緣，也就是說，它不會(huì)讓電通過。      這種材料在硅酮中填充了...

導(dǎo)熱界面材料是熱傳導(dǎo)的關(guān)鍵，它們幫助熱量順暢地流動(dòng)。導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻是衡量這些材料性能的兩個(gè)重要指標(biāo)。導(dǎo)熱系數(shù)越高，材料傳導(dǎo)熱量的能力越強(qiáng)，熱量損失越少。而熱阻則是材料阻止熱量通過的能力，它是提升導(dǎo)熱性能的障礙。因此，要想提高導(dǎo)熱界面材料的傳熱性能，不僅要關(guān)注導(dǎo)...